Entrevista a Enrique Meltzer

APTT

“ES FUNDAMENTAL EL CONTACTO ENTRE UNIVERSIDADES Y ASOCIACIONES”

El ingeniero Enrique Meltzer, Secretario General Ejecutivo de la Federación Latinoamericana de Químicos y Profesionales Textiles (FLAQT), nos brinda un panorama acerca del sector textil y la labor regional de la federación en el rubro. Además, comenta diversos aspectos de la relación entre la FLAQT y las asociaciones miembro, entre ellas la APTT. Enrique es un convencido de que la investigación y desarrollo tiene que ir de la mano con instituciones educativas y las capacitaciones y charlas deben abarcar no solo el ámbito técnico, sino también otros rubros del sector textil.   

La FLAQT es una organización integrada por asociaciones textiles de Argentina, Brasil, Chile, Colombia, Ecuador, Perú y Venezuela. Además, cuenta con asociaciones adherentes de Uruguay, España y Estados Unidos. Su misión es establecer lazos, alianzas y fomentar la investigación y desarrollo a través de sus asociaciones miembros. También buscan establecer vínculos con organismos de otras regiones del mundo y organizan congresos latinoamericanos cada 3 años. Enrique Meltzer, en esta primera parte de la entrevista, nos comenta la situación actual de la federación, que no ha sido ajena al contexto desfavorable para el rubro textil.

Situación actual de la FLAQT 

Han sido años difíciles para el sector textil en la región, con números en rojo y un freno importante en las exportaciones; no solo en Perú, sino en toda la región. ¿Cómo es que se encuentra la FLAQT ante este escenario?

La FLAQT no deja de ser un reflejo de la situación. Lo tenemos visto en lo que fue la suspensión del congreso de Quito. Así que vivimos esto día a día. Esto no repercute solo en lo que es la FLAQT en sí, sino en lo que son las Asociaciones. Es como una cadena. Ocurre en la industria, de la industria pasa a las asociaciones o a las cámaras y de ahí va a las federaciones y repercute en tener menos gente, menos trabajos. Es un problema porque afecta a la cadena textil; pero si lo vemos desde otro punto de vista, a nivel macro, textiles hay todo el tiempo, siempre nos vamos a vestir; la población aumenta, por lo tanto, se fabrican más textiles todo el tiempo. El problema es que no se fabrican donde vivimos, se fabrican en otro lado, y ahí está la inteligencia de cada uno: de las personas, los gobiernos, las cámaras, federaciones, asociaciones, las empresas. ¿Cómo nos preparamos para este desafío? Esto no es que va a cambiar el mes que viene, o el año que viene, o en el próximo gobierno.

Las nuevas reglas están dadas y las piezas se mueven en el tablero.

Así es, esa es la inteligencia de cada uno. Allí está donde van a destacarse las personas más hábiles para llevar esto adelante. Desde el cambio de mentalidad en las personas, desde los dueños de empresas hasta los técnicos. Hay que prepararse para un mundo distinto. En el caso específico de Perú, para mí tiene dos pilares muy importantes: el hilado Pima y la alpaca. Hoy, Perú es el principal productor de alpaca en el mundo. Sin embargo, Nueva Zelanda viene pisando fuerte y eso significa que perderá mercado. Entonces, con respecto al Pima, a la alpaca, ¿qué hace el gobierno para cuidar a su industria textil? Ahí es donde debe trabajar la APTT, junto con las cámaras. Tiene que haber un frente de trabajo que les permita mejorar este tipo de situación: la APTT, desde el punto de vista técnico; y las cámaras, desde el punto de vista empresarial, pero ambas juntas.

Hay una falta de investigación y una apatía por parte del gobierno.

Ese es un problema. Llevemos eso a otros países, es una situación similar. Somos países pobres, y en los países pobres a la gente hay que darle de comer. Si somos países así, hay industrias que hay que cuidar, que tienen mucha mano de obra ocupada, pero también el empresario tiene que saber que tiene que transformar su industria para poder sobrevivir. El que no lo haga, estará en situaciones muy complicadas.

En una entrevista que brindó hace 3 años para Mundo Textil, comentó que uno de los objetivos principales de la FLAQT es desarrollar un congreso cada tres años en algún país miembro. El del año pasado, en Quito, fue postergado. ¿De qué manera enfocará la FLAQT el siguiente congreso a realizarse? 

La FLAQT tiene casi desde sus inicios un método de realización de congresos que es como un circuito. Se va haciendo en distintos países. El país organizador tiene que ser una sede titular de la FLAQT, no puede ser adherente. Si surgiera alguna asociación o país adherente, tendría que solicitarlo en una asamblea y allí se vería. Esta situación no es ni más ni menos que el reflejo de lo que es la región, porque el país que tenía que realizar el congreso era Venezuela, y por supuesto que lo rechazaron, y el rechazo de Venezuela fue en 2012, durante el congreso de Colombia. Luego, el encargado era Uruguay, pero era adherente y tampoco querían. Luego era Ecuador, y ellos tomaron la responsabilidad. A un año del congreso, dijeron que no lo podían hacer. En realidad, no es que la asociación ecuatoriana postergó el congreso, directamente dijeron “no lo vamos a hacer”. Eso nos puso en una situación muy difícil, porque la federación tiene una Personería Jurídica y debe cumplir con obligaciones legales. Al no tener el congreso, la federación se encontró con un problema porque tampoco había Asambleas Generales, que es la autoridad máxima de la FLAQT. Entonces tratamos de que lo haga otra asociación. Le correspondería hacerlo a Brasil, pero también están en crisis, “podríamos llegar a organizar el congreso en 2019” nos dijeron, y ese año está la ITMA (la feria de innovación textil más grande del mundo) y por reglamentos cuando hay una ITMA no se realizan congresos, por lo tanto debíamos pasar al 2020, con muchos años sin asambleas estaríamos fuera de la ley. Ahora no tenemos congreso y no tenemos asamblea. Tal es así que este año se va a convocar a una Asamblea Extraordinaria para poder resolver el problema, dónde realizar el Congreso y elegir a las autoridades de la Federación.

Y hablando de otro tema central dentro de la FLAQT, que es la investigación textil, ¿qué medidas ha tomado la federación en estos últimos tiempos para estimular la investigación y divulgación de nuevos estudios en el sector?

La FLAQT trabaja a través de las asociaciones. En el 2004, durante el congreso en Sao Paulo, hicimos un grupo de trabajo junto con la ayuda del doctor Valdeperas Morel, de la Universidad Politécnica de Cataluña, y tratamos de nuclear a ciertas universidades para avanzar en este sentido. Fue un esfuerzo conjunto de universidades para poder tener mayor información de las investigaciones que se van desarrollando en el sector. Para eso, cada asociación tiene que trabajar con las universidades de cada país. Nosotros lo hicimos en aquel momento con la Universidad Politécnica de Cataluña, adonde pudimos mandar a un par de becados a hacer trabajos. Pero en realidad, los resultados tienen que venir de parte de cada asociación, que debe trabajar con las universidades para lograr este tipo de cosas. En Argentina, trabajamos mucho con el Centro de Investigaciones Textiles,  que pertenece al Instituto Nacional de Tecnología Industrial. Son ellos los que hacen mucho trabajo de investigación y nosotros lo aprovechamos. Y la asociación argentina, a su vez, también trabaja junto con ellos. En otros países tienen otro tipo de contactos, en la APTT también hacen trabajo con universidades que se presentan en los congresos o charlas. Ese tipo de cosas son las que hay que incentivar y lo que la FLAQT puede apoyar, siempre a través de las asociaciones.

La Universidad Nacional Mayor de San Marcos está organizando un congreso internacional sobre la industria textil y de la moda. Se realizará en noviembre y han pedido apoyo de la APTT para organizar el evento. La Asociación colaborará con ellos. Esto me lleva a preguntarle acerca de la relación entre la FLAQT y diversas asociaciones con las universidades. ¿Le parece que pueden ser un gran aliado para difundir información y promover nuevas investigaciones en el sector?

Definitivamente. Esto tiene muchas ramificaciones. La APTT tiene una visión técnica, si trabajan con las cámaras, así sean cámaras de comercio textil o cámaras empresariales textiles, van a tener una visión de otras cosas que les pueden ser muy útiles y viceversa. La APTT, que es la parte técnica, puede hacer su aporte. Pasa lo mismo con las universidades. Es fundamental el contacto entre universidades y asociaciones; si no, estas últimas van a desaparecer. Es necesario que existan este tipo de relaciones. En el 2014, la FLAQT cumplió 50 años, hicimos una asamblea extraordinaria para modificar el estatuto de la FLAQT,  vinieron todos los presidentes de las Asociaciones Miembro y modificamos el estatuto. Fundamentalmente, fue una modificación para que la FLAQT abarque toda la cadena textil, pasando a ser una Federación de Químicos y Profesionales Textiles. Ahora abarcamos toda la cadena textil; si no realizábamos el cambio, íbamos a terminar muriendo. Entonces, eso qué significa: las asociaciones deben abarcar toda la cadena textil, también la parte económica. No digo ocupar el lugar de las cámaras, pero sí ver las políticas económicas para enfocarse en las necesidades técnicas.

¿Y qué cambios se pudieron ver con ese cambio de estatuto?

Si nos vamos a aquel momento, junto con esa asamblea, hicimos una conferencia y no fue técnica. Fue una conferencia de un economista que está muy involucrado con la industria y nos presentó una charla relacionada con la economía de la industria textil, viendo la problemática de cada uno de los países de la región, relacionado a la situación con el mundo asiático.

¿Y qué papel deben desempeñar los empresarios dentro de este panorama textil?

Los empresarios también tienen que ver todo este panorama. Muchas veces solo se ocupan de la parte económica de la compañía y valoran muy poco al técnico. Le dan muy poca importancia. Eso está mal. Si una empresa tiene un buen contador, un abogado para resolver sus problemas legales o no cometer errores, también tiene que tener un técnico capacitado, para cometer la menor cantidad de errores posibles. Hay que cambiar la mentalidad de muchos empresarios.

La FLAQT y la crisis en el sector

Como ha adelantado el señor Meltzer en la primera parte de la entrevista, la FLAQT no ha estado exenta de la crisis que ha golpeado al sector en estos últimos años. A continuación, el Secretario General de la FLAQT hace un análisis del panorama textil actual y hace hincapié en problemas propios de la región, como la informalidad y el contrabando.

Hay algunos países que toman medidas más proteccionistas; otros, todo lo contrario. Las decisiones gubernamentales pesan para todos y hay Tratados de Libre Comercio que en vez de resultar provechosos mellan al sector. ¿Cómo se puede situar la FLAQT para ser un aporte en estos años de crisis? 

Voy a volver a esa charla que dio el economista cuando fue el 50° Aniversario. Él dijo: “Para el 2020, los salarios en China van a ser más altos que en Latinoamérica”. Yo dije: “Entonces, vamos a tener más trabajo en Latinoamérica”, me respondió que no, van a ir a otros lugares, como Vietnam, Bangladesh, África, cosa que ya está ocurriendo, porque los salarios son más bajos allí. Entonces, ¿qué hacer ante esto? Indudablemente, si hay aumento de costos es muy difícil ser competitivos. Entonces, pensando un poco en el panorama general, ¿qué hacen otros países, como Francia, Italia, Alemania? Han creado un sistema de moda y de vanguardia y de desarrollo de artículos, desde telas especiales, hasta diseño, que a un sector le ha permitido sobrevivir. Ha pasado en Alemania, que se ha especializado más en artículos técnicos. El otro día me comentaban que en Alemania, la marca de las tres tiras está montando una planta para volver a fabricar zapatillas. Es una planta casi totalmente computarizada, con poca mano de obra humana y técnicos de alta capacitación. Para poder hacer eso, hubo que hacer dos cosas: cambiar la mentalidad del empresario y cambiar de la mentalidad de la gente que trabaja en la fábrica.

¿Y qué puede hacer la FLAQT en este aspecto?

Somos una pequeña federación, simplemente  podemos ayudar a que la gente se capacite, fomentar la capacitación y creación. Si bien cuando organizamos congresos los responsables son los miembros de la asociación del país, desde la FLAQT buscamos información y gente que puedan aportar en el congreso. El 2015, cuando fue la ITMA en Milano, la FLAQT colaboró en el Foro de Colorantes y Auxiliares donde hablamos de tecnologías, ambiente y sustentabilidad.

¿Y qué es lo que le falta al empresariado textil ante este panorama?

Necesitamos ser más creativos y emprendedores, trabajar en artículos más diferenciados y tener una empresa muy racional. No conozco amigos que se hayan hechos millonarios con la industria textil. Muchos empresarios terminaron abusando de la empresa, sacando de un bolsillo y poniendo en otro, en consecuencia terminaron reventando la fábrica y dedicándose a otra cosa. Si queremos tener fábrica, tenemos que pensar en la fábrica primero y después en las cosas más personales. Una empresa con buenos cimientos puede proveer muchas cosas, si los cimientos no son buenos no van a durar mucho. Hay una frase que me gusta mucho que dice: “Si no puedes vencer el viento acomoda las velas”.

Tiene que haber un cambio de mentalidad; y lo que puede hacer la FLAQT es fomentar la capacitación técnica y hacer intervenir a todos los sectores que forman nuestra industria. Y claro, también tiene que haber una posición clara por parte de los gobiernos. Porque si al gobierno no le interesa la industria textil, olvidémonos. El problema es que somos países pobres, subdesarrollados, la gente necesita trabajar y la industria textil ocupa mucha mano de obra.

¿Por qué hay tanta reticencia del empresario textil con este cambio de mentalidad?

Este cambio significa tecnificarse, lo que significa inversión. En países inestables como los latinoamericanos, hay muchos que no quieren invertir, o el gobierno no da las herramientas necesarias para hacerlo. Entonces, es muy difícil. Tenemos que ver más allá del hoy. Si uno realmente quiere llevar adelante una empresa, tiene que pensar en los nietos, no en uno. Los cambios y las modificaciones no son rápidas. Cuando tenemos que hacer cambios profundos, hay que pensar a largo plazo y muchos empresarios piensan al corto. También es verdad, el mundo cambió, entonces algo que era más fácil para nuestros abuelos se hace más difícil para nosotros. Eso no quiere decir que no se pueda, siempre se puede. Albert Einstein decía: “Si usted quiere estar en una situación diferente a la que se encuentra en estos momentos, haga cosas diferentes a las que ya estuvo haciendo hasta ahora”.

¿Hay algún otro tema que melle al sector y lo comprometa en términos financieros y de generación de empleo?

Usted hace un rato me hablaba del aumento de las importaciones, el retroceso de las exportaciones, ¿y el contrabando?, ¿y la corrupción? Me parece que si no se ve todo en una misma mesa, es muy difícil. Las asociaciones de cada país tienen un papel importante para trabajar en conjunto con las cámaras, para defender a la industria. Contrabando, corrupción, tratamiento de agua, contaminación ambiental, son problemas que también ocurren mucho en el sector.

También le quería preguntar por lugares específicos, como Gamarra, por ejemplo, un foco importante para los textiles nacionales e incluso regionales. Este lugar viene siendo afectado por los precios de las prendas asiáticas. ¿Cómo puede contribuir la FLAQT con estos espacios textiles? ¿Es posible tecnificarlos, promover charlas allí como institución?

La parte técnica se da a través de la APTT y la parte comercial a través de las cámaras. La FLAQT no puede hacer más que apoyar en lo que APTT solicite. En Argentina tenemos un lugar muy parecido, y está lleno de telas y prendas importadas, y seguro que mucho es contrabando. El gobierno tiene que tomar papeles en el asunto.

¿Y ve algunas medidas que pueden ser positivas para evitar este contrabando e informalidad?

Si quiero exportar mercadería a Europa o EE.UU., me exigen que desde la etiqueta hasta el hilo de coser deban tener determinadas especificaciones. Por ejemplo: no utilizar productos restringidos en Europa o Estados Unidos, hay que cumplir ciertas normativas. Las empresas exportadoras solicitan a los proveedores de productos químicos y colorantes que les provean materias primas bajo ciertas condiciones. Sin embargo, cuando importan, no le exigen al importador que las telas no contengan formaldehido o determinados grupos azoicos de los colorantes que no se pueden utilizar cuando uno exporta. Acá en la Argentina están poniendo ese tipo de trabas, no sé si ya están funcionando. Cuando tienen que importar tienen que presentar certificados de que las telas no tienen estos contenidos. Por supuesto que no solo es para lo que se va a importar, sino que internamente tampoco se puede utilizar. Ahí los panoramas empiezan a estar más claros. Reglas de juego para todos iguales. Eso es un trabajo Técnico + Cámara + Gobierno.

El futuro de la FLAQT 

La federación mantiene altas sus ambiciones y espera tener soluciones prontas a los recientes inconvenientes que han tenido en el sector. El señor Meltzer ahora comenta los objetivos de la FLAQT en el mediano y largo plazo, además de resaltar la importancia de la capacitación en el rubro textil.

¿Qué planes tiene la FLAQT a corto, mediano y largo plazo? ¿Hay alguna meta que le parece particularmente importante?

A corto plazo, es hacer esta Asamblea Extraordinaria que será el 8 de septiembre. Vamos a tratar de aprovechar para hacer una pequeña jornada textil de un día y hacer la asamblea en donde se determinarán las nuevas autoridades y donde se desarrollará el próximo congreso.

A largo plazo, seguir fortaleciendo los congresos técnicos y no comerciales, no queremos congresos en que se lean catálogos, queremos congresos que nos dejen información, que aporten trabajos de investigación. Hacer participar de los congresos a otros rubros como el ahorro de energía, que es un tema muy importante para bajar costos, protección del medio ambiente, y todo lo que sea para mejorar la producción y hacer empresas lo más rentables y competitivas posibles. En esto estamos.

¿Y en qué le parece la FLAQT podría aportar mucho más?

Creo que hay que trabajar mucho en nuclear las universidades con las Asociaciones, allí la FLAQT tiene que cumplir un rol muy importante. Creo que el trabajo con las universidades y centros de investigación tiene que ser mayor, hoy con la internet nos podemos interconectar mucho más fácil. Todos hablamos el mismo idioma, no es un problema de lengua. Incluso con Brasil nos entendemos perfectamente. Entonces, tenemos que trabajar mucho con universidades, centros de investigación, y aprovecharlo. En Brasil se hacen muchos trabajos en español, por ejemplo. Hay mucho por hacer en ese aspecto, en donde también la FLAQT podría ayudar en el trabajo con algunas cámaras textiles. Lo que pasa es que a veces solo piensan en el empresario, y creo que las cámaras textiles tienen que pensar en la empresa. La empresa abarca todo: empresarios, profesionales, técnicos, empleados y obreros. Yo creo que también son enfoques a los que hay que darles lugar.

Y sobre el tema de las conferencias y charlas, ¿le parece que habría que ampliar más el espectro de temas?

La asociación argentina cada tanto organiza conferencias de economistas y los técnicos van para escuchar y hacerse una idea de lo que viven y de lo que viene. Eso te enriquece, porque los que están en niveles de gerencia o jefatura les permiten tener un panorama distinto. Otra es la parte de capacitación. Creo que hay que capacitar a la parte obrera, es muy importante. La AAQCT en la Argentina tiene un convenio con la Asociación Obrera Textil para la capacitación de personal de fábrica y una carrera de Ennoblecimiento Textil para formación de técnicos e incluso tiene un sistema para hacerla a distancia. La capacitación es todo y enriquece en todos los niveles.

Si tuviera que dejarnos un mensaje para las diversas asociaciones, en especial para la APTT, ¿qué les diría a sus asociados y miembros honoríficos?

Capacitarse, es la única forma. Formalidad, capacitación, tecnificación, creo que ese es el mejor camino. Mucho esfuerzo; y si es la profesión que eligieron, PÓNGANLE PASIÓN.

Obtención de textiles antimicrobianos funcionalizados in situ con nanopartículas de óxido de cobre por el método de agotamiento

APTT

Escribe: Ing. Manuel Jesús Amézquita Amésquita . Universidad Nacional de Ingeniería

amezquita.mjesus@gmail.com

Resumen

El presente artículo presenta parte del trabajo realizado en el tema de tesis, del mismo título, para la obtención de un textil que ofrezca la comodidad de un tejido de algodón y la protección antimicrobiana del óxido de cobre. El mismo que forma parte de un proyecto de investigación desarrollado en la Facultad de Ciencias y la Facultad de Ingeniería Química y Textil de la Universidad Nacional de Ingeniería.

Es así que el estudio revela el método de la síntesis in situ de nanopartículas de óxido de cobre (agente antimicrobiano), partiendo de una sal de cobre, en presencia de un tejido textil preparado para teñir (PPT), elaborado al 100% de fibra de algodón.

De esta forma se logra que las nanopartículas de óxido de cobre fijadas en el textil otorguen una actividad antimicrobiana de 99.9%, evaluado con la cepa Escherichia Coli bajo la norma ASTM E2149-01.

Actualmente el método está registrado en INDECOPI-PERÚ, siguiendo el proceso para la obtención de la patente, luego de obtener dos premios en el “XIV Concurso Nacional de Invenciones 2015”.

Introducción

La Organización Mundial de la Salud informa que hay millonarios gastos a consecuencia de las infecciones intrahospitalarias, las cuales son causadas principalmente por agentes patógenos, y de los cuales uno de los más comunes es la cepa Escherichia Coli.

Una opción para combatir las infecciones intrahospitalarias causadas por agentes patógenos, es la utilización de indumentaria con protección antimicrobiana.

En la producción de tejidos antimicrobianos se pueden considerar diversas posibilidades físicas y químicas. El efecto antimicrobiano se obtiene mediante la aplicación de productos químicos específicos durante la etapa de acabado, o mediante la incorporación de estas sustancias en las fibras químicas durante el proceso de hilatura.

En el estudio realizado, luego de varios ensayos con diferentes sistemas, se encontró un método similar al proceso de teñido de un colorante del tipo reactivo.

Materiales y métodos

Tejido textil

El textil utilizado corresponde al tipo de tejido plano, de ligamento tafetán, con un gramaje de 170 g/m2 cuya composición es 100% algodón, sometido a un blanqueo químico con peróxido de hidrógeno.

Funcionalización

El proceso, por el cual se le otorga a un material una función de otro material, se realizó a través de la síntesis de nanopartículas de óxido de cobre en presencia del tejido textil, en una máquina de teñido a nivel de laboratorio, se procesaron muestras del tejido textil con diferentes concentraciones de acetato de cobre monohidratado, que van desde 0,2% a 1,2% del peso de la muestra del tejido textil, y con una relación de baño de 1:10.

El proceso se realizó siguiendo la curva de aplicación presentada en la figura 1, la cual se obtuvo luego de varios ensayos con la variación de los tiempos del proceso.

Figura 1: Curva de Funcionalización

Caracterización

Para la caracterización de las partículas formadas en los textiles se utilizaron dos técnicas:

La microscopía electrónica de barrido de emisión de campo (FESEM), utilizada para ver las partículas en la escala nanométrica.

Y la difracción de rayos X, que es una técnica eficaz para la identificación de materiales en fase cristalina.

Medición del color

Se utilizó el espectrofotómetro de luz visible, DATACOLOR 550, realizando cuatro lecturas por muestra, con la abertura pequeña (9mm) calibrado con especularidad incluida “SCI” (Specular Component Included) y con filtro UV off (UV incluido). Los valores CIELab fueron calculados utilizando el iluminante D65 y el observador estándar a 10°.

Además, se utilizaron las escalas de grises AATCC, tanto para el cambio de color como para la transferencia de color.

Medición de la actividad antimicrobiana.

Se utilizó la norma estándar ASTM-2149-01:2013, con la cepa estándar, Gram negativa, Escherichia Coli ATCC 25922, en una concentración de 103 Unidades Formadoras de Colonia por mililitro (UFC/ml), por espacio de una de hora en constante agitación y temperatura constante de 37°C. Se realizó la siembra por duplicado de las soluciones, antes y después del contacto con el textil, en placas de Petri con el medio TSA (Tripteína Soya Agar), que fueron incubadas por 24 horas a 37°C, para finalmente realizar el recuento de las UFC y determinar la actividad antimicrobiana con el cálculo de la reducción porcentual de las UFC (%R).

Evaluación de calidad

Para determinar el efecto del método en las propiedades físicas y solidez del color adquirido debido al óxido de cobre, se realizaron las mediciones antes y después de la funcionalización evaluando la variación porcentual de las mismas.

Se realizaron las siguientes evaluaciones, siguiendo las normas de ensayo correspondientes.

  • Título del hilo: ASTM D1059–01(2010)
  • Densidad del tejido: ASTM D3775-08(2012)
  • Gramaje del tejido: ASTM D3776-09a(2013)
  • Resistencia a la rotura: ASTM D5034-09(2013)
  • Solidez al lavado doméstico: ISO 105 C06: 2010- Test B1M
  • Solidez al frote: AATCC TM8:2013

Resultados y discusión

Funcionalización

El tejido textil adquiere un color beige luego del proceso de funcionalización, tal como se muestra en la figura 2.

Figura 2: A la izquierda tejido PPT, a la derecha tejido Funcionalizado.

Caracterización

Utilizando la microscopía FESEM se obtuvo la imagen mostrada en la figura 3.

Figura 3: Micrografía del textil Funcionalizado.

Donde se puede comprobar que las partículas obtenidas corresponden a la escala nanométrica.

Por otro lado, realizando la difracción de rayos X al textil, antes y después de la funcionalización, se obtuvo las gráficas mostradas en la figura 4.

Figura 4: Difractograma del textil.

Donde se puede apreciar la diferencia de intensidades para los ángulos de 35,5 y 38,8, que son picos característicos del óxido de cobre.

Análisis colorimétrico

Por cada concentración de acetato de cobre monohidratado se procesaron 3 muestras, cada una de ellas fue medida con el espectrofotómetro Datacolor 550, y se calculó un promedio aritmético por cada factor CIELab. Obteniéndose los resultados mostrados en la tabla 1.

Tabla 1: Promedio de lecturas con Datacolor 550

Luego se realizó el análisis por cada factor CIELab por separado, obteniéndose las gráficas de la figura 2.

Figura 5: Factores CIELab vs. Porcentaje de acetato de cobre monohidratado

De donde se observó que a medida que se incrementa la concentración de acetato de cobre monohidratado la luminosidad desciende, es decir se torna más oscuro; el tono rojizo aumenta, mientras que el tono amarillento se mantiene constante.

Actividad antimicrobiana

Los textiles procesados se enfrentaron a la cepa estándar ATCC 25922, Escherichia Coli, y los resultados obtenidos de la reducción porcentual de UFC se muestran el gráfico de la figura 5.

De donde se observó, que con 0,2% de acetato de cobre ya se supera el 90% de reducción de UFC, y este valor se va incrementando conforme se incrementa el porcentaje de acetato de cobre.

Evaluación de Calidad

De cada una de las propiedades analizadas tenemos:

Propiedades Físicas

En la tabla 2 se muestran las mediciones de títulos, densidad de hilos y la resistencia y elongación a la rotura.

Tabla 2: Variación en las propiedades físicas.

En cuanto al título se pudo observar una disminución del mismo, es decir se vuelven menos finos.

En cuanto a la densidad, se puede observar que en el sentido de la urdimbre la densidad prácticamente no se ve afectada, mientras que en el sentido de la trama hay un ligero incremento.

En cuanto a la resistencia a la rotura, se puede observar un gran incremento en el sentido de la urdimbre, mientras que en el sentido de la trama el incremento es leve.

En cuanto a la elongación a la rotura, se puede observar que en el sentido de la urdimbre hay un incremento considerable, mientras que en el sentido de la trama prácticamente no hay variación.

Gramaje (g/m2)

En la tabla 3 se muestran las mediciones del gramaje antes y después de la funcionalización, y se puede observar que el gramaje prácticamente no se ve afectado.

Tabla 3: Variación del gramaje

Evaluación de las solideces de color

Para la evaluación de las solideces es importante recordar la escala de valores (grados) utilizada, donde el grado 1 indica la más baja solidez (gran transferencia de color o gran cambio de color) y el grado 5 la más alta solidez (no hay transferencia de color o no hay cambio de color).

Solidez al lavado doméstico

Se analizó en ambos sentidos del tejido textil funcionalizado y se evaluó con ambas escalas de grises (transferencia y cambio de color) en la cabina de luces bajo luz D65. Los resultados se muestran en la tabla 4.

Tabla 4: Solidez al lavado doméstico según ISO 105 C06 B1M

Donde se observó que el textil funcionalizado tiene una excelente solidez al lavado doméstico. Observamos valores de 4-5 y 5 para el cambio de color. Es decir, la variación del color, antes y después del lavado, es tan pequeña que es difícil de notar sin los instrumentos de medición.

Solidez al frote:

Se analizó en ambos sentidos del tejido textil funcionalizado, tanto en seco como en húmedo, en la cabina de luces bajo luz D65. Los resultados se muestran en la tabla 5.

Tabla 5: Solidez al frote según AATCC TM8:2013

Donde se observó que el textil funcionalizado tiene una excelente solidez al frote en seco, mientras que para el frote en húmedo disminuye apenas un grado.

 

Conclusiones

  1. El CuO otorga un color beige a los textiles elaborados al 100% de algodón, el cual va tornándose más oscuro y rojizo con el incremento de las nanopartículas sobre el textil.
  2. A partir de 0,2% de acetato de cobre monohidratado, se pueden obtener textiles funcionalizados con un porcentaje de reducción de UFC, mayores al 90%.
  3. El proceso de funcionalización con nanopartículas de óxido cobre, no es agresivo con la fibra de algodón, es decir no deteriora sus propiedades físicas.
  4. La adhesión de las nanopartículas de CuO con la celulosa del algodón, es muy fuerte, permitiendo obtener excelentes grados de solidez, ante agentes de carácter físico como son las pruebas de solidez al lavado y al frote.

Apéndice.

Agradecimientos

“El presente trabajo fue desarrollado bajo la financiación recibida por el Programa Nacional de Innovación para la Competitividad y Productividad – Innóvate Perú (Convenio 368-PNICP-PIAP-2014) y el Instituto General de Investigación de la Universidad Nacional de Ingeniería”.

Se agradece a la Ing. Esmeralda Román, Lic. Flavia Castro y la Dra. Dora Maúrtua por los análisis microbiológicos y la interpretación de los mismos, a la Ing. Carmen Uribe por la interpretación de los resultados de calidad textil y a la Dra. Mónica Gómez y al Dr. José Solís por los análisis estructurales y morfológicos de los textiles.

A las instituciones que colaboraron: Universidad de OULU-Finlandia, dónde se realizaron los análisis de caracterización, la Universidad Peruana Cayetano Heredia, donde se realizaron los análisis bilógicos, la Universidad de São Paulo-Brasil, donde se realizó la funcionalización de los textiles.

A la fábrica textil “Tejidos San Jacinto S.A.”, que donó el tejido PPT para la realización de las diferentes pruebas durante el proyecto de investigación.

INGENIERÍA Y SUS APLICACIONES EN LA INDUSTRIA DE LA CONFECCIÓN

APTT

Escribe:   MBA Marcos Casana Vélez

                    Ingeniero Industrial de la PUCP y Magister en Administración de ESAN

 

La creciente necesidad de cubrir y mejorar las expectativas de los clientes en la exigente industria de la confección de prendas de vestir nos mantiene en el camino de la innovación, tanto en la etapa textil como en la etapa de la manufactura.

La ingeniería aplicada a los procesos textiles tiene un objetivo claro en la búsqueda y la experimentación. Con las variables físicas y químicas de los materiales, en las mejoras tecnológicas que permitan fabricar materiales con un mejor performance, características innovadoras y a un menor costo.

Así también el cuerpo de conocimiento de la ingeniería aplicada a los procesos de manufactura en la industria de la confección abarca aspectos fundamentales, que permiten a las empresas alcanzar el nivel competitivo que el mercado global exige.

El presente artículo no pretende ser una completa y exhaustiva lista de actividades que desarrolla la ingeniería, pero si busca mostrar los aspectos relevantes y aplicables a la industria que atiende clientes y mercados, tanto a nivel nacional como internacional.

Las aplicaciones se mostrarán diferenciadas en 3 grupos:

  • Aplicaciones en la Ingeniería del Producto,
  • Aplicaciones en la Ingeniería del Proceso
  • Aplicaciones en la Ingeniería de los Materiales

 

1. Aplicaciones en la Ingeniería del Producto


  • Métodos industriales estandarizados, que es el eslabón entre las etapas del Desarrollo del Producto. De forma natural está más alineado a la atención de los requerimientos técnicos y lead times de los Clientes y los procesos de manufactura que requieren de una definición clara y precisa de cómo hacer a nivel industrial. Esta actividad tiene un entregable fundamental: el método industrial de trabajo, con sus detalles de ejecución (movimientos), elementos de trabajo (aditamentos, dispositivos y herramientas), máquina y elementos de verificación de la calidad, presentados en un video que muestre cada uno de estos detalles (en pleno SXXI la tecnología nos debe acompañar).
  • Reproducibilidad en Planta, que es el resultado de la correcta presentación del método de trabajo y las capacitaciones que la planta requiera por ser una operación nueva y/o compleja (1). El entregable es la validación en el proceso correspondiente a un nivel de eficacia y calidad aceptable.
  • Estudio del Tiempo, calculado mediante las metodologías más representativas y difundidas en la industria: tiempos predeterminados (2) y por cronometraje y valoración.

Estos estudios son válidos si se cumplen ciertas condiciones básicas:

Se determina el tiempo de ejecución de un ciclo de la operación realizada por un Operario Calificado (3), entrenado en el Método Estándar (4), en Condiciones Normales de Trabajo y que alcanza el Nivel de Calidad exigido. Esto implica que:

  • Si la operación no está siendo ejecutada por un Operario Calificado y/o,
  • No fue entrenado en (o no ejecuta) el método estándar y/o,
  • No está trabajando en condiciones normales de abastecimiento de piezas y/o avíos, regulación de máquina, o especificaciones técnicas claras y definidas y/o,
  • No está logrando el nivel de calidad exigido,

Entonces, no se puede validar el Tiempo Estándar de una operación.

  • Secuencia de Operaciones, que es la secuencia lógica de las operaciones necesarias para procesar los materiales, agrupados en bloques que corresponden a sub-conjuntos de actividades que se ejecutan en paralelo hasta integrarse en un conjunto final de actividades consecutivas. Incluye información relevante para la ejecución y control (bloque, máquina, tiempo / cuota).

 

2. Aplicaciones en la Ingeniería del Proceso

El cuerpo de conocimiento de la ingeniería debe tener un impacto directo sobre 3 pilares fundamentales:

Revisamos cada una de ellas.

  • Aplicaciones en la Gestión

  • En el Rol Estándar de Personal, que es la cantidad de Colaboradores Directos e Indirectos que se requiere en cada puesto de la organización de acuerdo a los requerimientos del flujo de procesos determinado por Planeamiento;
  • En los Sistemas de Planeamiento y Programación, aplicando los conceptos que mejor le convenga a cada empresa en particular, de acuerdo a los mercados y lead time que atienda: Pull, Push, DBR;
  • En los Sistemas de Información, investigando y aplicando la tecnología disponible, confiable y de menor costo para la captura de datos con el objetivo de eliminar la digitación; desarrollando las reglas, tablas y algoritmos para la programación; definiendo con los Usuarios la información relevante y las opciones de búsqueda con la clara intención de minimizar el uso de las hojas de cálculo para conseguir la información necesaria. Participando en las etapas de diagnóstico, análisis, pruebas y de integración de las aplicaciones que se desarrollan In House y/o evaluando las opciones de SW que el mercado ofrece;
  • En las Técnicas y Herramientas de gestión, tales como los Balance del Proceso enfocado en asegurar el flujo de los materiales a través de éste. Estudios de Capacidad y Seguimiento, cada uno con objetivos diferentes pero complementarios. Pruebas de Validación, Análisis Estadístico de Datos, Conclusiones y Recomendaciones. Por último, aplicaciones prácticas de conceptos y metodologías tales como TOC, Lean Manufacturing, ERP, SMED, 5S, Kanban, Pareto, Causa – Efecto, Tormenta de Ideas, Mantenimiento Productivo Total, Cultura de Calidad y técnicas de mejora de procesos (PHVA, DMAIC, Six Sigma);
  • Distribución de Planta, a nivel micro con los cambiantes Layout de Línea por estilo, así como a nivel macro y permanente como distribución y tipo de iluminación, nuevos procesos, maquinaria y/o plantas, y el mantener actualizado la distribución de las plantas en general;
  • Indicadores, siendo fundamental la presentación de los ratios acompañado de su valor económico; control visual para el flujo del proceso, atención mecánica y el nivel de calidad del proceso; indicadores de sobrecosto operativo siendo los de mayor importancia la Eficacia de Costura, Mermas y Desperdicios, Saldos y Producto No Conforme, Reprocesos y Reposiciones, Penalidades y Fletes, Horas Extras con sus respectivos Resumen y Detalle.

 

  • Aplicaciones en la Tecnología

Orientado hacia 2 pilares fundamentales: Innovación y Nuevos Procesos & Materiales

  • Innovación, entendiéndose el término bajo el concepto general de nuevas formas de hacer las cosas. Es en este contexto que sus aplicaciones se direccionan a los Sistemas de Producción (Convencional, Modular, Celdas), Sistemas de Incentivos (por Eficacia, Valor Minuto, Destajo), y en Maquinaria y Equipo (por Renovación, Restricción o Costo);
  • Nuevos Procesos y Materiales, como respuesta obligada a las tendencias de mercado de nuestros Clientes (Divisiones o Nuevos Mercados); la competencia (global); las nuevas líneas de producto. Este frente debe buscar posicionar a la empresa no como un proveedor de la cadena de abastecimiento de nuestros Clientes, sino como un socio estratégico para sus necesidades actuales y sus nuevos emprendimientos, en base al desarrollo de relaciones comerciales de largo plazo.


 

Aplicaciones en la Formación

 

Este frente busca tener un sistema organizado y dinámico que permita la sostenibilidad de la empresa en un contexto de alta rotación, escasez de mano de obra calificada y aumento de demanda en el mercado laboral para diferentes industrias y servicios.

  • Mano de Obra directa, principalmente está dirigida a la formación de Maquinistas de Costura. Son programas para personas con las condiciones necesarias y la capacidad para desarrollar las habilidades que requieren las operaciones de costura. Buscan en su primera etapa la especialización en 1 o 2 operaciones relacionadas para que la Curva de Aprendizaje no exceda las 6 – 8 semanas dependiendo del grado de dificultad de las operaciones. El entregable es un Colaborador con un potencial mínimo de 50% y calidad A; además, el programa de formación debe incluir un servicio “post – venta” que asegure la adaptación del nuevo Colaborador a la dinámica, exigencia y estilo de liderazgo del Supervisor de la Línea a la cual se le asigna, así como el reconocimiento por parte del Supervisor del potencial del nuevo Colaborador y su contribución efectiva a los resultados de la Línea.

  • Matriz de Inducción y Capacitación, la cual busca definir el sistema que asegure la correcta y oportuna trasmisión de la forma cómo se realizan las actividades en la empresa; detalla la forma y el contenido de los temas relevantes a cada puesto de trabajo, respondiendo al ¿qué?, ¿para qué?, ¿quién?, ¿cuándo y dónde?, ¿forma de evaluación?


  • Contenidos, que consiste en la evaluación de las propuestas de capacitación asegurando que los contenidos del conocimiento actualizado o renovado sean los suficientes y necesarios para que su aplicación práctica permita alcanzar los objetivos que la empresa se ha trazado.

Es importante aclarar que estos frentes no se superponen a los esfuerzos del área de Gestión y Desarrollo Humano, sino que se complementan, ya que una vez definido todo lo anterior se requiere de su gestión para asegurar la exitosa ejecución de estos programas (capacitadores, recursos, plazos, inversión, indicador del retorno de la inversión).

3. Aplicaciones en la Ingeniería de los Materiales

Vital en toda actividad industrial y, en particular, en la industria de confección donde el costo de los materiales bordea el 65% del costo total de una prenda. Esto significa que dependiendo del grado de análisis, gestión y control de los materiales se marca la diferencia entre la rentabilidad o la pérdida en el Estado de Resultados de la empresa.


El aporte de la ingeniería se revela en la calidad y profundidad de análisis para identificar las fallas estructurales de la organización que deben corregirse para asegurar la sostenibilidad del sistema de control de materiales, la cual debe cumplir con las siguientes condiciones:

  • La información se basa en datos confiables y oportunos,
  • Permite identificar las causas de origen,
  • Muestra la trazabilidad de los registros para encontrar nuevas oportunidades de mejora en el sistema,
  • Muestra información consolidada y detallada (si se requiere) para el análisis de las situaciones,
  • Cuantifica las proyecciones, tendencias y metas de los principales indicadores.

Dentro de los temas principales tenemos: Tablas de Cobertura según rutas de proceso, Consumo de hilo de coser, Tablas de Reposo por tipo de tela en la Sala de Corte, Parámetros de Control en el Tendido (extremos, puntas, empalmes y retazos).




 

Por último, quiero terminar este artículo desarrollando 2 aspectos importantes para complementar todo lo anterior.

4.Preguntas y respuestas

  • ¿En el tema de Indicadores, es necesario para una empresa pequeña donde aún no se tienen todos los registros ni la magnitud de la producción de una empresa grande? Respuesta: Si. La organización (gestores y ejecutores) debe tener la disciplina de poseer indicadores básicos que midan el avance hacia los objetivos, pero al nivel que la operación se encuentre. Pensemos en una pregunta equivalente, ¿debo revisar las tareas de mi hija que recién está en Inicial o mejor es esperar que esté en Secundaria para hacerlo? … respuesta?
  • ¿Cuál de los Sistemas de Incentivos es el más recomendable? Respuesta: depende. Las principales variables son: el grado de formalidad de la empresa, la naturaleza del mercado en el que está insertado (estacionalidad de demanda, servicio o fabricante directo), estructura de costos.
  • ¿Qué me recomienda como Sistema de Producción? Respuesta: depende. No existe una única forma de hacer las cosas y es posible convivir con diferentes sistemas que se adaptan mejor a ciertos tipos de prenda y mercados. Grandes volúmenes de un producto con mínimas variaciones: Convencional para maximizar sinergias y aprovechar la especialización; alta variación, bajo volumen: Modular que aprovecha la multifuncionalidad y el trabajo en equipo. Combinación de Celdas y Convencional para producciones donde una parte importante de componentes son comunes y las variaciones se dan en la forma final de la prenda (ejemplo: camisas, donde cuellos, bandas, bolsillos, puños y yugos generalmente son partes comunes).
  • ¿Qué es más importante para fines de control, la Eficiencia, la Calidad o los Costos? Respuesta: Los Minutos Producidos con eficiencia y calidad, lo cual resultará en mejores costos. Entiéndase como Minutos Producidos, aquellos que resultan al cuantificar las prendas terminadas de 1ra calidad que salen del proceso multiplicado por el tiempo estándar correspondiente.

5. Definiciones

  • Operación Compleja: Es una operación cuya calidad es difícil de asegurar, dado el alto grado de precisión y/o incomodidad de realización y que, para una ejecución normal, requiere un nivel superior de habilidad del operario. Una operación compleja considera elementos manuales de acomodo y sujeción, así como también elementos de inspección frecuentes y detallados para asegurar la calidad de la operación.
  • Tiempos Predeterminados, aquellos que son producto de la aplicación de los sistemas MTM y desarrollados para su aplicación en la industria de la confección (ejemplos: ETC, Impact)
  • Operario Calificado, aquel que cumple con las siguientes condiciones:
    • Posee el grado de inteligencia e instrucción,
    • La aptitud física necesaria,
    • Que ha incorporado los conocimientos básicos y desarrollado las habilidades suficientes y necesarias para alcanzar niveles satisfactorios de cantidad y calidad exigidos. Además,
    • Actúa según las normas de seguridad establecidas.
  • Método Estándar, aquel cuya ejecución:
    • Es fácil, sencillo y seguro,
    • Economiza el esfuerzo humano y reduce la fatiga,
    • Economiza el uso de los materiales, máquina y mano de obra,
    • Define condiciones normales de trabajo, y
    • Asegura el nivel de calidad exigido.

En resumen: Mínimos Movimientos + Mínima Búsqueda + Asegura la Calidad

  • Siglas:
    • TOC: Theory of Constraints (Teoría de Restricciones)
    • ERP: Enterprise Resource Planning (Planeamiento de Recursos Empresariales)
    • SMED: Single Minute Exchange of Die (Cambio de Herramienta en minutos de un solo dígito)
    • 5S: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke (Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar, Disciplinar)
    • PHVA: Planear, Hacer, Verificar, Actuar
    • DMAIC: Definir, Medir, Analizar, Implementar, Controlar

CONSEJO DIRECTIVO 2017

APTT

El martes 06 de Diciembre del presente año, varios de nuestros asociados firmaron el acta de reunión para celebrar según los estatutos la elección de los nuevos miembros del Consejo Directivo de la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (A.P.T.T.) y posterior a ello la Comisión Revisora de Cuentas para el periodo 2017.

Se presentó una lista única conformada por:

PRESIDENTE: Oscar Enrique Bustamante Reategui.
VICEPRESIDENTA: Yolanda Bonilla Gonzales.
SECRETARIA: Karina Rosa Vargas Torres.
TESORERO: Javier Llamosas Chu.
ECONOMÍA: Fernando Chang Chavez.
PRENSA Y PROPAGANDA: Wilma García Villacorta.
DIVULGACIÓN PROFESIONAL :Juan Carlos Aragon Vallenas.
RELACIONES PÚBLICAS: Silda Judy Calderon Segura
TÉCNICA CONSULTIVA: Elsa Roca Meneses