ESTABILIDAD DIMENSIONAL Y FACTOR DE COBERTURA

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Escribe: Ing. Jorge Vidal T.

LA MALLA

DEFINICIÓN DE BUCLE DE MALLA:

Es una porción de hilo dispuesto en forma de lazo y que se mantiene así debido al entrelazado de sucesivas unidades básicas (mallas).

DEFINICIÓN DE MALLA:

Es la unidad estable más pequeña de todo el tejido de punto. Está constituido por un lazo, el cual mantiene su forma gracias a las otras mallas contiguas.

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La malla es un bucle o arco de hilo formado por agujas para la elaboración de tejidos de punto.

Es la unidad más pequeña de todo el tejido de punto.

La malla puede cambiar su forma alargarse o ensachándose para dar elasticidad en cualquier dirección a la tela.

TÍTULO DE HILADO

Es el grosor del hilado cuya sección transversal no es constante, por ende, para poder definirla se considera la relación entre el peso y la longitud.

Existen dos sistemas: el de numeración directa, basado en el peso (tex), y el sistema indirecto, basado en la longitud (nm y ne).

GALGA DE MÁQUINA DE TEJIDO

Es la cantidad de agujas por pulgada que se encuentran en la máquina de tejido.

FACTOR DE COBERTURA

DEFINICIÓN:

Es el área ocupada por la malla que está definido por su diámetro y el título del hilado.

LONGITUD DE MALLA:

Es la longitud del hilado de malla en repetición.

FACTOR DE COBERTURA

El factor de cobertura de un género de punto es un número que resulta de la relación de la raíz cuadrada del título Tex del hilado y la longitud de malla en centímetros. En este caso, la raíz cuadrada del título sustituye la medida del diámetro del hilado.

FC=√Tex/(LM (cm))

FC: Factor de Cobertura

LM: Longitud de malla expresada en cm

RANGOS DE FACTOR DE COBERTURA

El proceso de fabricación de un género de punto empieza por la elección del factor de cobertura correcto, con la galga de la máquina adecuada y el hilado adecuado.

A mayor área cubierta por el hilado se tendrá menor posibilidad que la forma de la malla se distorsione. Esto se logra con un factor de cobertura adecuado.

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EFECTOS DEL FACTOR DE COBERTURA

MAYOR FACTOR DE COBERTURA

(MENOR LONGITUD DE MALLA)

o     Menos hilo.

o     Menos apretada la malla.

o     Menos encogimiento a lo ancho.

o     Menor elasticidad.

o     Más angosta la tela (menor ancho).

o     Mayor densidad (mayor peso/m2).

o     Más áspero al tacto.

MENOR FACTOR DE COBERTURA

(MAYOR LONGITUD DE MALLA)

o     Más hilo.

o     Más floja la malla.

o     Más encogimiento a lo ancho.

o     Mayor elasticidad.

o     Más ancha la tela.

o     Menor densidad (menor peso/m2).

o     Más suave al tacto.

EFECTOS DE UN ALTO FACTOR DE COBERTURA

1. Agujeros.

2. Quebraduras químicas.

3. Menor tiempo de duración de agujas.

4. Menor eficiencia de la máquina.

5. Menor rango de producción.

6. Tacto más áspero, firmeza.

7. Requiere hilo de mejor calidad.

8. Costos más altos.

EFECTOS DE UN BAJO FACTOR DE COBERTURA

1. Inestabilidad dimensional

2. Revirados.

ESTABILIDAD DIMENSIONAL

Es la variación que sufre el tejido en sus dimensiones (ancho y largo) luego de un proceso de tensión o relajación, como resultado de la fuerzas adicionales propias del proceso de producción.

Si el cambio dimensional es negativo, se dice que la tela ha sufrido encogimiento, si es positivo, ha ocurrido un alargamiento.

TIPOS DE TENSIONESfactor de cobertura-mundotextil-aptt-industriatextil-peru001

ENSAYO PARA DETERMINAR EL CAMBIO DIMENSIONAL

Según la norma AATCC TEST METHOD 135: dimensional changes of fabrics after home laundering.

Se aplica para determinar cambios de dimensión en los tejidos planos y de punto cuando son sometidos a repetidos procedimientos de lavado en máquinas de lavado y secado que comúnmente se usan en las casas.

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REVIRADOS

El revirado es la distorsión del tejido o la prenda cuando es sometido a  humedad y su posterior secado.

Uno de los principales factores para que esto ocurra es principalmente cuando el factor de cobertura esta muy bajo y por ende sus encogimientos tanto al largo como al ancho son altos.

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CONCLUSIÓN

La elección del factor de cobertura correcto para un género de punto es muy importante, ya que de esto dependerá que el artículo trabaje en producción con eficiencia, cumpliendo así con las exigencias de calidad permitidas por el cliente.

Esta deberá estar determinada desde la etapa de desarrollo del artículo.