Autora: Ing. Zaida Esteban Castro – CIP: 177374
La industria textil está integrada por empresas que realizan un conjunto de operaciones o procesos interrelacionados entre sí, con el objetivo de crear, diseñar, fabricar y ofrecer al mercado local e internacional una variedad de productos y subproductos para el vestido de las personas y la decoración de lugares públicos o privados.
CADENA PRODUCTIVA TEXTIL
OBJETIVO DEL PROCESO DE LAVANDERÍA
El objetivo de todos los tratamientos ejecutados en la lavandería es: “MEJORAR LA APARIENCIA DE LAS PRENDAS PARA CONFERIRLES UN MAYOR VALOR AGREGADO”, tales como:
- Asegurar los encogimiento finales de las prendas.
- Mejorar el tacto final de las prendas.
- Otorgar propiedades especiales a las prendas.
- Brindar nuevas apariencias o “look” a las prendas.
MODA Y TENDENCIAS
La moda, por su propia naturaleza, es un reflejo dinámico de nuestra sociedad en constante evolución. Cada año, nuevas tendencias emergen, impulsadas por cambios culturales, avances tecnológicos y una creciente conciencia sobre la sostenibilidad. La industria de la moda se encuentra en un punto de inflexión, donde la innovación, la responsabilidad social y la autoexpresión se entrelazan para definir el futuro del estilo.
La moda implica siempre un paso adelante y requiere cambios constantes de diseño, tipos de tejido, texturas, colores y procesos de lavados.
La moda crea y genera nuevas propuestas y nuevas tendencias para un mercado en permanente evolución. Los acabados en lavandería están orientados al concepto de efectos de prenda usada, envejecidos, desgastados y destruidos.
Muchos de estos procesos tienen diferentes efectos de abrasión localizada, decoloraciones, arrugas y pliegues intencionales en ciertas áreas de las prendas.
La moda, además de crear nuevos desarrollos o diseños, puede repetir conceptos de épocas anteriores, pero con una nueva interpretación y adaptación al momento en que se vive. En los acabados, se repiten muchos procesos ya conocidos, que pueden llegar a catalogarse como “Nuevos Procesos”.
DESARROLLO DE LAVADOS
Nuestro enfoque debe estar siempre en las necesidades del cliente; por ello es importante: entender al cliente, cumplir sus requerimientos de calidad, lograr la satisfacción del cliente y buscar ser medido.
Los procesos en lavandería involucran manualidades, arte y técnica. Los desarrollos deben ser: controlables, reproducibles, productivos y amigables con el medio ambiente.
Para asegurar y garantizar la calidad del producto ofrecido, es necesario un control permanente de: insumos, máquinas, materia prima y mano de obra.
Un efecto mal desarrollado y no controlado puede terminar como un no conforme o defecto y, en muchos casos, irreversible, ocasionando la pérdida de la prenda, lo que conlleva incumplimientos con el cliente, genera insatisfacción, pago de penalidades y posible pérdida del cliente.
Los procesos deben ser controlables y manejables para asegurar su repetibilidad. Sin un adecuado control y con mala repetibilidad, existe la posibilidad de no conseguir reproducir el arte o diseño desarrollado.
DIP DYE
Es una técnica cuyo objetivo es lograr un degradado suave y discreto. Se trata de una tintura por agotamiento y puede realizarse con colorantes directos o colorantes reactivos. Puede aplicarse sobre una base teñida o sobre un PPT, y es posible conseguir más de dos colores en una misma prenda.
TIE DYE
Es un proceso en el que se anudan o atan los tejidos y, posteriormente, se les aplica color mediante un proceso de tintura, que puede realizarse con colorantes directos o reactivos.
LAVADOS POR IMPREGNACIÓN
Son procesos de alta reactividad para lograr efectos de costuras claras. El proceso utiliza ligante (polímero acrílico autoreticulante), pigmentos y otros productos auxiliares.
Es un proceso por agotamiento con baja relación de baño, seguido de un curado o termofijado, y finalmente se termina con suavizantes y siliconas (dependiendo del tacto final que se desea obtener).
LAVADOS POR DESCARGA
Los lavados por descarga se realizan sobre prendas ya teñidas. Se utilizan agentes oxidantes y abrasivos. Dependiendo del tipo de abrasivo que se emplee, se pueden lograr efectos diferentes.
La concentración del agente oxidante dependerá del nivel de descarga que se desea obtener. La descarga puede realizarse por máquina o de forma manual, según el efecto o arte que se quiera lograr.
Al final del proceso, se debe asegurar una neutralización efectiva para evitar efectos secundarios en la prenda.
LAVADOS POR ADICIÓN DE COLOR
Se pueden aplicar sobre prendas PPT o prendas previamente teñidas.
La adición de color puede realizarse a base de pigmentos o colorantes reactivos. Es importante hacer una buena selección de insumos para evitar problemas posteriores.
TINTURA EN PRENDAS
Dependiendo de la apariencia y características finales que queremos obtener, las prendas podemos teñir con los siguientes tipos de colorantes:
REACTIVOS: Se utilizan para fibras celulósicas. Este tipo de colorantes se fija al material textil mediante una reacción química de “enlace covalente”. Presentan matices brillantes y buena solidez al lavado, al frote en seco y húmedo. Si realizamos una buena selección de colorantes, podemos obtener matices con buena solidez a la luz.
PIGMENTOS: Es una tintura anular. Se utilizan sales metálicas (Al, Cr, Cu, Fe) para unir el pigmento a la fibra mediante la formación de un complejo químico. Tienen baja solidez al lavado y al frote en seco y húmedo. En el mercado existen pigmentos que ofrecen buena solidez a la luz.
DIRECTOS: Se unen a las fibras celulósicas a través de fuerzas físicas, destacando los enlaces de hidrógeno y las fuerzas de van der Waals. Son aniónicos y tienen alta afinidad (sustantividad) por la celulosa, requiriendo sales (como cloruro de sodio) para reducir la repulsión electrostática y mejorar la fijación. Presentan baja solidez al lavado y al frote. La utilización de fijadores mejora la solidez al lavado; sin embargo, en algunos casos afectan negativamente la solidez a la luz.
DEFECTOS EN LAVANDERÍA
Defectos por tela (mala preparación de la base).
Los defectos son el resultado de una falta de control en alguna etapa del proceso productivo. En lavandería se suelen identificar los siguientes defectos:
Defectos por mezcla de lotes de tela con diferente afinidad tintorea.
Defectos por costura (picadura x agujas y deterioro por pata de máquina de coser).
Defectos por mala calidad de estampado.
Defectos por tejeduría (anillados).
Defectos por lavandería: (fuera de color, huecos, mala igualación y/o efecto disparejo).
CONCLUSIONES
El gran reto es realizar procesos que sean mucho más amigables con el medio ambiente a través de la reducción del consumo de agua, energía, insumos químicos y generando procesos de trabajo más cortos.
Muchos de los problemas se pueden evitar con prevención, y la prevención está asociada a los controles. Todo lo que se puede controlar, se puede repetir.
La perfección no existe, pero debemos buscar la mejora progresiva día a día.
